1. 定向钻穿越的主要特点

定向钻穿越在回拖管道过程中，管道与孔壁不断摩擦，因此，孔壁的地质条件与防腐层的破损程度关系密切。

根据GB50423-2013《油气输送管道穿越工程设计规范》，适合水平定向钻施工的地质条件为岩石（强风化、全风化）、砂土、粉土、粘性土，不适宜在卵石层、松散状砂土或粗砂层、砾石层与破碎岩石层中采用定向钻穿越。

GB50424-2015《油气输送管道穿越工程施工规范》中还规定碎石土层、砾砂层、破碎岩层、砾岩层、饱和单轴抗压强度大于15MPa的岩层以及其他易于磨损和刮伤防腐层的地层穿越时，宜采取耐磨、耐划伤涂层或增加防护层；对于除此以外的其他软岩层穿越时，宜与线路管道主体防腐层类型保持一致，并宜采用相应的加强级防腐层。

因此，综合考虑各方面因素，针对不同的地层特性，应选择不同的防腐层和防腐层保护方式。

2. 定向钻穿越防腐层及保护方式

定向钻穿越要求防腐层具有较高的耐磨性、优异的粘接力、极低的吸水率及耐化学介质浸泡等优异性能。目前，国内外定向钻穿越管道中常用的防腐层主要有挤压三层聚乙烯防腐层（以下简称3PE防腐层）、双层熔结环氧粉末防腐层（以下简称双层FBE）。

为防止防腐层在回拖中过度损伤，在必要时需对防腐层采取一定保护措施，国内外较常见的有环氧玻璃钢保护层、光固化保护套。

3PE防腐层适用于砂土、粉土，粘性土、风化岩等软质岩土层，在回拖管道保护措施得当，泥浆配比合理且能够起到润滑孔壁的情况下，采用3PE防腐层损失很小，能够成功穿越。

3PE防腐层经济性较好，应用普遍，但也存在一些风险。孔中突起的砾石、卵石、砂岩会对相对柔软的3PE防腐层造成划伤，热缩套补口在穿越时被划伤或拉脱。

因此，施工中有必要先进行一段试回拖，对回拖后管道防腐层进行评估，测试无漏点后方可进行正式回拖，在地质条件相对稳定的情况下，管道主体采用3PE加强级防腐层，补口采用光固化牺牲套不失为一种经济且有效的保护方式。详情联系13806411355